كيفية تخطيط خط إنتاج المياه المعبأة في زجاجات سعة 3-5 جالون

أنت تدخل سوق إنتاج المياه المعبأة في وقت نمو ثابت، وتظهر الصناعة إمكانات قوية للمشاريع الجديدة.

للاستفادة من هذا النمو، تحتاج إلى فعاليةخطة-أجلخط 3-5 جالونالخطة الجيدة ترسم خريطة لعملية الإنتاج بأكملها، من معالجة المياه إلى التعبئة النهائية.مفتاح كفاءة خط الإنتاج الخاص بك هو اختيار الجهاز الصحيح لملء الماء 5 جالون التي تتوافق مع أهداف الإنتاج الخاصة بكيتضمن هذا عملية من سبع مراحل، بما في ذلك ملء والغطاء. خط مصمم بشكل جيد يضمن إنتاج سلس لعملك في مجال المياه المعبأة.

العملية كلها تعتمد على سلسلة من المراحل المتصلة تعمل معاً خط إنتاج كامل لـ 5 جالونات من الماء يحول المياه الخام إلى منتج جاهز للتسليمفهم كل مرحلة يساعدك على اختيار المعدات المناسبة وتصميم سير عمل فعال لإنتاجكدعونا نقسم المراحل الحرجة الثلاثة الأولى من خط الإنتاج.

تبدأ جودة المنتج النهائي بالمياه المصدرة. يجب عليك معالجة وتنقية هذه المياه لتلبية معايير السلامة والجودة الصارمة قبل أن تبدأ عملية التعبئة.هذه هي الخطوة الأساسية في إنتاج المياه المعبأةنظام معالجة مياه كامل ضروري لأي مصنع مياه ناجح.

يجب أن تتوافق عملية استخدامك مع اللوائح الحكومية لضمان أن مياهك آمنة وملصقة بشكل صحيح. في الولايات المتحدة، تقوم إدارة الغذاء والعقاقير بتحديد هذه القواعد.

اللوائح الرئيسية لهيئة الغذاء والدواءبالنسبة للمياه المعبأة بالعلب:

• معيار الهوية (21 CFR ، الجزء 165):تحدد هذه القاعدة أنواعًا مختلفة من المياه. على سبيل المثال ، يجب إنتاج "المياه المطهرة" بواسطة طرق محددة مثل التناضح العكسي أو التقطير أو إزالة الأيونات.

• معيار الجودة (21 CFR § 165):هذا يضع حدود لأكثر من 75 مادة، بما في ذلك الملوثات الميكروبيولوجية والكيميائية والإشعاعية.

• ممارسات التصنيع الجيدة:هذه اللوائح تحدد متطلبات نظافة النباتات وتصميم المعدات ومراقبة الإنتاج، بما في ذلك اختبار المياه بانتظام.

خطة معالجة المياه الخاصة بك يجب أن تكون مصممة لتلبية هذه المعايير باستمرار، وضمان كل زجاجة نقية وآمنة.

بعد ذلك، تحتاج إلى إمدادات ثابتة من الزجاجات عالية الجودة من 3 إلى 5 جالونات. لديك خياران أساسيان: الحصول على الزجاجات الجاهزة من مورد أو إنتاجها في المنزل مع آلة نفخ الزجاجات.قرارك سيؤثر على استثمارك الأولي، التكاليف التشغيلية، ومراقبة العلامة التجارية.

صنع زجاجاتك الخاصة يعطيك مزايا كبيرة ولكن يأتي أيضا مع التحديات.

• إيجابياتنفخ الزجاجات داخل المنزل:

  • انخفاض التكاليف طويلة الأجل:أنت تقلل من تكلفة كل زجاجة بعد الاستثمار الأولي في الآلة.

  • التحكم الكامل بالعلامة التجارية:يمكنك أن تصنع تصاميم زجاجات فريدة للتميز في السوق.

  • أمن سلسلة التوريد:أنت لا تعتمد على الموردين الخارجيين، وتجنب التأخيرات المحتملة أو زيادة الأسعار.

• سلبيات نفخ الزجاجات الداخلية:

  • الاستثمار الأولي الكبير:تتطلب آلات نفخ الزجاجات والمعدات ذات الصلة تكلفة أولية كبيرة.

  • المهارات التقنية المطلوبة:أنت بحاجة إلى مشغلي مدربين لتشغيل وصيانة الآلات.

  • احتياجات المساحة والمرافق:المعدات تتطلب مساحة أرضية كبيرة، طاقة ثابتة، وهواء مضغوط.

ملاحظة:إنتاج الزجاجات الداخلية هو بشكل عام الأفضل للشركات التي تخطط لإنتاج أكثر من 100000 وحدة مزودة بالزجاجات في الشهر. بالنسبة للكميات المنخفضة ، فإن الحصول على زجاجات جاهزة غالباً ما يكون أكثر اقتصادية.

بالنسبة لخط إنتاج 5 جالون من الماء الذي يعيد استخدام الزجاجات، هذه المرحلة حاسمة من أجل النظافة والكفاءة. يجب إعداد زجاجات البوليكاربونات (بي سي) المرجعة لإعادة التعبئة.تبدأ هذه العملية بإزالة الأغطية القديمة تلقائيًا ثم غسل الزجاجات جيدًا.

أولاً، تقوم آلة إزالة الأغطية المستخدمة دون إضرار عنق الزجاجة. يستخدم هذا النظام الآلي ناقلة متزامنة لنقل الزجاجات إلى مكانها.أسطوانة هوائية دقة بعد ذلك التمسك و سحب الغطاء قبالةيتم إدارة العملية بأكملها بواسطة نظام تحكم PLC ، مما يضمن أداء سريع وموثوق به قبل مرحلة التعبئة.

بعد إزالة الغطاء ، تدخل الزجاجات إلى نظام غسل متعدد الخطوات. زجاجات PC متينة للغاية ويمكن إعادة استخدامها عدة مرات.

هل تعلم؟وعادة ما يمكن إعادة استخدام جرة واحدة من البوليكاربونات التي تبلغ 5 جالونات 50 مرة أو أكثر قبل أن تحتاج إلى إعادة تدويرها. يجب عليك إزالة الزجاجة فقط عندما تظهر علامات التآكل، مثل خدوش عميقة،الغطاءأو هشاشة.

الغسيل الصحيح ضروري لإعادة الاستخدام الآمنغسالة الزجاجاتعلى خط إنتاج 5 جالونات من المياه يقوم ببعض خطوات التنظيف لإعداد لملء وتغطية:

1. الغسل المسبق:تقوم الآلة أولاً بشطف الزجاجات بالماء لإزالة أي بقايا فضفاضة.

2. غسل قليلي ساخن:بعد ذلك ، يتم غسل الزجاجات بمحلول قلياني ساخن (غالباً ما يستخدم إضافات غير سامة أو محلول صودا كاستيك) لتعقيم وإزالة الملوثات العنيدة.

3. فرشاة الداخلية والخارجية:طائرات الضغط العالي والفرشات تفرش داخل الزجاجة وخارجها

4. الغسل النهائي:يتم شطف الزجاجات عدة مرات بالماء النظيف المعالج لإزالة أي محلول تنظيف متبقي.

5. التطهير:غسل التطهير النهائي، وغالباً بالماء المعالجة بالأوزون، يضمن أن الزجاجة معقمة ومستعدة لآلة ملء المياه.

بمجرد الانتهاء من هذا التنظيف الدقيق، تنتقل الزجاجة مباشرة إلى آلة التعبئة الرئيسية، مما يضمن تدفق الإنتاج السلس والنظيف.هذا التنظيف الآلي والتحضير حيوية قبل ملء القلب والخطوات غطاء.

هذا المسرح هو قلب كلخط إنتاج 5 جالونات من الماءهنا، يتم ملء الزجاجات النظيفة بالماء المطهر وإغلاقها. خطوط الإنتاج الحديثة تستخدم 3-في-1 أحادي الكتلة، والتي هي واحدة، متزامنةآلة ملءهذا المتكاملالنظاميجمع بين الغسل النهائي،ملء، والتغطيةالعمليات في عملية واحدة سلسة لحد أقصىالكفاءة.

هذا الماءملءتتكامل هذه الآلات بين جميع الخطوات الثلاث في وحدة واحدة كاملة التلقائية.الإنتاج، لأن الزجاجات يتم ضغطها عن طريق الرقبة وتعليقها طوال العملية.آلة ملءيُبسيط كلالمعبأةالماءالإنتاجالعملية

كيف يعمل الـ 3 في 1...الكفاءةهذا التصميم يلغي التوقف أو الانتظار بين الزجاجات، مما يخلقالإنتاجالتدفق.

1. الحركة المستمرة:في كل غسلملء، والتغطيةرأسها يتحرك مع الزجاجة، وإكمال دوران كامل 360 درجة.

2. حركة متزامنة:هذه الحركة المتزامنة تمكن عملية التعبئة المستمرة.

3. التكامل السلس:التكامل بين الوظائف الثلاثة يضمن الدقة والسرعة العاليةالإنتاج.

عند اختيارآلة تعبئة ماء 5 غالونات، سوف تختار بين اثنين رئيسيةملءتكنولوجيات: الجاذبيةملءوالضغطملءللجاذبيةملء، يقع خزان فوق الفوهات، وتدفق المياه إلى الزجاجات باستخدام الجاذبية. مستوى المياه في الخزان يحدد معدل التدفق. على النقيض من ذلك، الضغطملءيستخدم مضخة لنقل الماء إلى الزجاجات. تبدأ المضخة عندما تفتح الفوهة وتتوقف عند إغلاقها ، مما يوفر عملية تحكم أكثر وغالبا ما تكون أسرع.ملءالعملية

بعدالتغطية، كلالمعبأةيجب أن تمر الوحدة بفحص الجودة. هذه الخطوة ضرورية لحماية عملائك وسمعة علامتك التجارية.خط الإنتاجللتحقق من قضيتين حرجتين: الملوثات والتسريبات.

• فحص الضوء:جهاز فحص الضوء هو محطة ذات خلفية مضاءة بشدة.النظاميمكن بسهولة اكتشاف أي جزيئات غريبة، مثل الغبار أو الألياف، داخل الماء. أي زجاجة تفشل في هذا الفحص البصري يتم إزالتها على الفور منخط.

• كاشف تسرب:هذه الآلة تحقق من سلامة غطاء الغطاء. إنها تطبق ضغطاً بسيطاً على الزجاجة لمعرفة ما إذا كان هناك أي مياه تخرج.الختم الآمن أمر حيوي لمنع التلوث وضمان وصول المنتج إلى العميل في حالة مثالية.

هذه المرحلة من التفتيش تضمن أن المنتجات المثالية فقط تنتقل إلى المنتج النهائيالتعبئة.

المرحلة الأخيرة منخط إنتاج 5 جالونات من الماءيعد منتجك للسوق. وهذا ينطوي على وضع العلامات، وترميز التاريخ،التعبئةللنقل

أولاً، تضع ملصقات على الزجاجات. بالنسبة للجوارب التي تبلغ 5 جالونات، الطريقة الشائعة هي استخدام آلة وضع ملصقات على الغطاء" ثم يضيقه " يضيقه " بخار ".هذا أيضاً يعمل كختم ضد التلاعب

بعد ذلك، يجب عليك طباعة المعلومات المهمة مباشرة على الزجاجة أو الملصق.الإنتاجالتواريخ، وتواريخ انتهاء الصلاحية. هذا شرط قانوني و هو أمر حاسم للتتبع. لديك العديد من الخيارات لهذه المهمة.

• طابعات الحبر:هذه الطابعات ترش قطرات حبر صغيرة لتشكيل الشفرة. فهي متعددة الاستخدامات ويمكن طباعتها على مختلف الأسطح.

• طابعات الليزر:هذه الطابعات تحفر الرمز مباشرة على سطح الزجاجة أو الغطاء. وتقدم علامة دائمة عالية الجودة.

بعض أجهزة تطبيق العلامات المتقدمة يمكنها حتى طباعة رمز التاريخ على العلامة قبل تطبيقه على الزجاجة.خطجاهزين للنهائيالتعبئةهذا ينطوي عادة على تجميعها وتأمينها مع غلاف التقلص قبل وضعها على لوحات للتخزين والإرسال بسهولة.خط إنتاج 5 جالونات من الماءالآن اكتملت، مع منتج جاهز للعملاء الخاص بك.

بعد رسم خريطة لمراحل العمليات الخاصة بك، تحتاج إلى اختيار الآلات المناسبة. كل قطعة من المعدات هي استثمار طويل الأجل الذي يؤثر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج،جودة المنتجدعونا نستكشف الآلات الأساسية التي تشكل العمود الفقري لخط إنتاج 5 جالونات من الماء الناجح.

نظام معالجة المياه الخاص بك هو أساس جودة المنتج الخاص بك. يجب أن تنقية المياه الخام قبل أي ملء يمكن أن يحدث. الهدف هو إزالة الشوائب، الملوثاتوالكائنات الحية الدقيقة لتلبية معايير السلامة وخلقالتناضح العكسي (RO) هو التقنية القياسية في هذه العملية.

يستخدم نظام الـ RO مضخة عالية الضغط لدفع المياه عبر غشاء شبه قابل للانقباض، تاركة الملوثات وراءها. فهم مكوناته يساعدك على تقدير دوره في إنتاجك.

المكونات الرئيسية لنظام التداول التجاريالنظام الكامل لـ RO هو أكثر من مجرد مرشح إنه عملية متعددة المراحل مصممة لتحقيق أقصى قدر من التطهير

1. إمدادات مياه العلف:هذا يوفر المياه الخام إلى الوحدة. وهو يتضمن مضخات وصمامات لإدارة التدفق والضغط اللازمين للتنقية الفعالة.

2. قبل المعالجة:هذه المرحلة تحضر المياه عن طريق إزالة الجسيمات الكبيرة مثل الرمل والصدأ. كما تستخدم مرشحات الكربون لإزالة الكلور، الذي يحمي غشاء RO الحساس.

3. مضخة الضغط العالي:هذه المضخة تخلق القوة اللازمة لدفع المياه عبر غشاء الـ RO، فصلها عن المياه النظيفة والملوثة.

4. غشاء RO:هذا هو قلب النظام. الغشاء يسمح لجزيئات الماء بالمرور ولكن يرفض الأملاح المحللة والمعادن الثقيلة والبكتيريا.

5. مقيّد التدفق والصرف:هذه الأجزاء تسيطر على الضغط وتغسل المياه المركزة الغنية بالملوثات، مما يبقي النظام فعالاً.

6. مرشحات ما بعد المعالجة:بعد العملية، يمكنك استخدام مرشحات التلميع لتحسين النكهة أو معقم الأشعة فوق البنفسجية لقتل أي ميكروبات متبقية قبل التعبئة.

7. خزان التخزينهذا الخزان يحتوي على المياه المطهرة، مما يضمن أن يكون لديك إمدادات ثابتة جاهزة لآلة ملء المياه 5 جالون.

8. المراقبة والضوابط:المقاييس والمقاييس تتبع أداء النظام، مما يجعلك تعرف أن كل شيء يعمل بشكل صحيح.

إذا قررت أن تنتج الزجاجات في المنزل، فإن آلة تنفخ الزجاجات هي استثمار كبير. هذه الآلة تسخن الصيغ البلاستيكية المسبقة وتنفخها إلى شكل الزجاجة النهائي.اختيارك للجهاز يعتمد على حجم الإنتاج الخاص بك، تصميم الزجاجة، ونوع البلاستيك الذي تستخدمه ‬معظمها من البوليكربونات (PC) للجوارب القابلة لإعادة الاستخدام أو بييه تي للزجاجات ذات الاستخدام الواحد.

عند اختيار آلة، يجب عليك تقييم قدراتها التقنية للتأكد من أنها تلبي احتياجات الإنتاج الخاصة بك.

• قدرة الإنتاج:يجب أن تتطابق الآلة مع هدفك للزجاجات في الساعة (BPH).

• مواصفات الزجاجة:تأكد من أنه يمكن أن يتعامل مع حجم الزجاجة المطلوب، حجم الرقبة، والشكل.

• مستوى الأتمتة:يمكنك الاختيار بين شبه أوتوماتيكي للكميات المنخفضة أو أوتوماتيكي بالكامل لإنتاج عالية السرعة.

• كفاءة الطاقة:ابحثوا عن أنظمة حديثة تعمل بمحرك إمدادي تخفض تكاليف الكهرباء.

• التوافق مع العفن:الآلة التي تغير القالب بسرعة تمنحك المرونة لإنتاج تصاميم مختلفة للزجاجات.

نصيحة:بالنسبة لخط إنتاج 5 جالونات من الماء الحديث، ابحث عن ميزات متقدمة،والرصد عن بعد يمكن أن تعزز بشكل كبير كفاءة الإنتاج وتقليل الأخطاءمُزود آلة ملء جيد يمكنه مساعدتك في مطابقة المضخة بسرعة خطك.

بالنسبة للشركات التي تستخدم زجاجات بي سي قابلة لإعادة الاستخدام، فإن إزالة الغطاء والغسالة أمران حيويان للنظافة وتشغيل سير العمل الآلي.التأكد من أن كل زجاجة معقمة وآمنةإنها حلقة حيوية في خط الإنتاج قبل آلة التعبئة الرئيسية.

تبدأ العملية بفتح الغطاء، والذي يزيل الغطاء القديم تلقائيًا دون إضرار الزجاجة.والتي تقوم بدورة تنظيف متعددة الخطوات تتضمن غسيل القلوية الساخنةوالفرشاة والشطف التطهير النهائي. وهذا يعد المنتج المعبأ للمرحلة التالية.

ليبقى هذا المعدات الأساسية تعمل بسلاسة، يجب عليك اتباع جدول صيانة متسق.الرعاية المناسبة تمنع توقف وتضمن موثوقية عمليات التعبئة والتنظيف على المدى الطويل.

ممارسات صيانة رئيسية لضمان طول العمر

1. تنظيف منتظم:يجب أن تمسحوا الأسطح الخارجية يومياً. نظفوا أي مكونات تلامس الماء لمنع تراكم بقايا.

2. فحص واستبدال أجزاء ملبوسة:تحقق بانتظام من تآكل الأختام والحزام والفرشاة. واستبدلها قبل أن تفشل لتجنب توقف غير متوقع في الإنتاج.

3. أداء الشاشة:انتبه إلى سرعة الجهاز ومستويات الضوضاء والإنتاج. يمكن أن تشير التغييرات إلى وجود مشكلة متطورة.

4. الصيانة المهنية المجدولة:اجعلي فني مؤهل يفتش الآلة بشكل دوري. يمكنهم اكتشاف المشاكل التي قد تفوتك خلال الفحوصات اليومية.

5. استخدام أنظمة التنظيف في المكان:إذا كانت آلتك تحتوي على نظام CIP، استخدمه. هذه الميزة الآلية تنظف الأسطح الداخلية دون تفكيكها، مما يوفر الوقت ويضمن التطهير الدقيق قبل الجولة التالية لملء.

ألة غسيل جيدة الحفاظ على أن زجاجة نظيفة تماما يتم إرسالها إلى آلة ملء 5 غالونات من الماء في كل مرة.

...آلة تعبئة ماء 5 غالوناتهذه الآلة المتكاملة الوحيدة تتعامل مع الغسل النهائي والملء والغطاء في حركة واحدة مستمرة.تصميمه أمر حاسم لتحقيق كفاءة إنتاج عاليةعندما تختار آلة ملء، فإنك تختار سرعة وموثوقية خط إنتاج 5 جالون من المياه بأكمله.

تتضمن الكتل الحادية الحديثة، بما في ذلك بعض أنواع الحشوات الخطيّة التلقائيّة بالكامل، ميزات متقدّمة تبسّط العمليّة وتزيد من الإنتاج.يجب أن تبحث عن نظام يوفر درجة عالية من الأتمتة والتحكم.

• نظام التحكم الذكي:تقوم بتشغيل النظام بأكمله من خلال شاشة لمسة ذكية ومراقب منطق برنامج (PLC).هذا التصميم سهل الاستخدام يسمح لك بسهولة تغيير الإعدادات وتعديل المعلمات لأحجام زجاجات مختلفة.

• صمامات ملء عالية السرعة:تستخدم الآلة صمامات ملء عالية السرعة مصممة لمنع التسرب والتسرب. وهذا يضمن حجم ملء دقيق لكل زجاجة ، مما يقلل من نفايات المياه.

• مكونات الجودةابحث عن آلة تعبئة مصنوعة مع علامات تجارية معروفة لمكوناتها الهوائية. وهذا يضمن استقرار وموثوقية خط الإنتاج.

• الحماية المدمجة:جهاز استشعار ضوئي و أجهزة تحكم هوائية توفر حماية تلقائية. سيتوقف الخط إذا كان هناك نقص في الزجاجات ، مما يمنع الدورات الفارغة والأضرار المحتملة.

آلة ملء الماء ذات الـ 5 جالونات مصممة بشكل جيد توفر تصميمًا ضيقًا للموقع. وهذا يجعل من السهل التعامل مع مختلف أحجام الزجاجات و يسهل الصيانة.المساهمة في كفاءة الإنتاج بشكل عام.

بعد ملئها وتغطيتها، يجب عليك فحص كل زجاجة لضمان جودتها. هذه المرحلة التفتيشية الآلية غير قابلة للتفاوض لحماية عملائك وعلامتك التجارية.خط الإنتاج الخاص بك يحتاج إلى معدات للتحقق من الملوثات وضمان ختم مثالي.

أولاً، تمر الزجاجات عبر جهاز فحص ضوئي. بينما تستخدم الأنظمة البسيطة لوحة مضاءة للتفتيش اليدوي، تستخدم الخطوط الحديثة التفتيش الآلي المتقدم. تستخدم هذه الآلات كاميرات عالية السرعة، وأجهزة استشعار,والإضاءة لمسح كل زجاجة.

التفتيش القائم على ذكاء اصطناعيتستخدم آلات الفحص البصري المتقدمة الذكاء الاصطناعي (AI) لتحديد العيوب التي قد تفوتها العين البشرية. على سبيل المثال، تم تصميم نظام مثل GV1900 للزجاجات الشفافة.يستخدم الكاميرات وبرامج التعلم العميق للكشف تلقائيا عن أي مادة غريبة أو جزيئات داخل الماءهذه التكنولوجيا توفر مستوى جديد من ضمان الجودة لمنتجك المعبأة

بعد ذلك، يختبر جهاز الكشف عن التسرب الختم على كل غطاء. تطبق الآلة ضغطًا خفيفًا على الزجاجة. إذا هرب أي ماء، فإن الآلة ترفض الزجاجة تلقائيًا من الخط.تؤكد هذه الخطوة سلامة عملية الغطاء وتمنع التلوث أثناء النقل.

المرحلة الأخيرة من خط إنتاج 5 جالونات من الماء هي إعداد منتجك للبيعوإعداد الزجاجات للشحن.

بالنسبة للجوارب التي تبلغ 5 جالونات، من المحتمل أن تستخدم آلة وضع علامات على الأكمام. هذه الآلة تطبق غطاء بلاستيكي على غطاء عنق الزجاجة. ثم تمر الزجاجة عبر نفق تقلص،الذي يستخدم الحرارة لتشكيل الأكمام بإحكامهذا لا يعرض علامتك التجارية فحسب بل يعمل أيضاً كختم مضاد للتلاعب. لديك خياران رئيسيان لهذه العملية: الأنفاق البخارية أو الكهربائية.

بعد وضع العلامة، يجب عليك إضافة رمز التاريخ. طابعة رذاذ الحبر أو الليزر تضيف معلومات أساسية مثل تاريخ الإنتاج، تاريخ انتهاء الصلاحية، ورقم المجموعة.هذا شرط قانوني وهو أمر حيوي لتتبع المنتج. مع وضع العلامة والرمز على جهاز ملء المياه الخاص بك 5 غالونات قد أكمل عمله، والمنتج جاهز للتعبئة والتسليم النهائي.

الخطوة الأخيرة هي تحضير المياه المعبأة للخزن والتسليم، حيث تستخدم أنظمة التعبئة الآلية لتجميع وتراكم منتجاتك.العمليتين الرئيسيتين هنا هي تغليف التقلص و palletizingهذه الأنظمة تضمن أن زجاجاتك آمنة وسهلة النقل، وتكمل خط الإنتاج.

أولاً، تقوم بتجميع الزجاجات لتعبئة الكميات الكبيرة. غالباً ما تقوم آلة تغليف تتقلص بتنفيذ هذه المهمة. إنها تجمع عدد محدد من الزجاجات معاً وتلفها بإحكام في فيلم بلاستيكي.هذا يخلق عبوات مستقرة سهلة التعامل وحماية الزجاجات من الخدوش والتراب أثناء الشحنخطوة التعبئة هذه ضرورية للوجستيات الفعالة.

بعد ذلك، تقوم بنقل الزجاجات الملفوفة على المنصات للشحن. يمكنك القيام بذلك يدوياً، لكن أجهزة تحميل المنتجات الآلية توفر مزايا هائلة للإنتاج الحديث.نظام آلي يضع الزجاجات على علبة بدقة وسرعةهذه التكنولوجيا تحسن بكثير من كفاءتك التشغيلية